木材烘干工藝，木材烘干技術

木材烘干工藝：本篇文章主要介紹的有，什么是木材？木材的加工工藝步驟，空氣能木材烘干工藝以及智恩空氣能熱泵木材烘干機廠家直銷熱線：13506835683。

木材百科

木材是能夠次級生長的植物，如喬木和灌木，所形成的木質化組織。這些植物在初生生長結束后，根莖中的維管形成層開始活動，向外發展出韌皮，向內發展出木材。

木材是維管形成層向內的發展出植物組織的統稱，包括木質部和薄壁射線。 木材對于人類生活起著很大的支持作用。根據木材不同的性質特征，人們將它們用于不同途徑。

木材可分為針葉樹材和闊葉樹材兩大類。杉木及各種松木、云杉和冷杉等是針葉樹材；柞木、水曲柳、香樟、檫木及各種樺木、楠木和楊木等是闊葉樹材。中國樹種很多，因此各地區常用于工程的木材樹種亦各異。東北地區主要有紅松、落葉松(黃花松)、魚鱗云杉、紅皮云杉、水曲柳；長江流域主要有杉木、馬尾松；西南、西北地區主要有冷杉、云杉、鐵杉。

木材加工工藝步驟

對木材來說不同的種類木材不同的硬度，不同的厚度，干燥起來都是不相同的。相同的木材，厚度不同也不能放入同一間烘干設備內。

（二）、木材烘干工藝：

1.干燥基準 不同樹種，不同厚度，不同含水率階段的鋸材，對于干燥介質狀態（即窯內空氣的（二）、工藝說明

溫、濕度條件）的要求是不同的，干燥基準就是規則不同樹種和的鋸材，在各地不同的含水率階段必須設定的溫度和濕度值。有于常規干燥的溫，濕度計，通常采用干，濕球溫度計，股干燥基準規定的溫、濕度、通常用干、濕球溫度差來表示。干、濕球溫度小，表明相對濕度大，反之，干、濕球溫度差大，說明空氣的相對濕度低。

表2 干燥基準選用表

t---------干球溫度；

t---------干、濕球溫度差

＆------相對濕度，供參考或當采用濕度傳感器時用；

EMC ----平穩含水率，供參考或當采用平穩含水傳感器時用。

由于影響木材干燥的因素較多，即使同一種鋸材的干燥特性也不完全相同，干燥基準也不是唯一的，因此，在本基準只提供一個參考的工藝條件。對于一座新的干燥窯，或當干燥一種新的鋸材時，開始時必須注意觀察或檢測干燥過程中的質量變化，干燥結束后再進行質量檢驗，在總結經驗的基準上，因根據具體情況對所用基準進行適當的修改或確認其可行性。

木材烘干工藝

為了保證木材烘干的質量和降低干燥周期，要特別注意木材熱泵烘干工藝，做到烘干工序有章可依。

對需要進窯烘干的木材，通過質量檢驗人員對其質量檢驗確認，詳細記錄：含水率、開裂（端裂、表裂、輪裂）和髓芯材所占的比例等與烘干質量相關聯的品質缺陷。

詳細步驟

一、烘干窯殼及熱泵烘干設備的檢查

烘干窯在使用之前，必須對其殼體及設備進行全面細致的檢查，以保證烘干過程的正常進行，具體檢查內容如下：

1、殼體，重點是檢查殼體的保溫和氣密狀況。

2、大門，大門長期使用后，可能因變形、腐蝕、密封老化或壓緊裝置失靈等原因產生漏氣，如發現這類情況，應及時維修。

3、地面，干燥室地面應保持干凈整潔，烘干一周期后應及時清掃雜物。

4、通風系統，檢查緊固螺栓是否松動，風機運轉是否平穩自如，葉片與集風罩之間的間隙是否均勻，電動機及其它部位軸承有無磨損，潤滑脂有無流失（應定期加注潤滑脂，進口電機根據說明書操作），電纜是否老化等。

5、加熱系統，通電開啟熱泵，檢查熱泵機組制熱是否正常工作。

6、調濕系統，檢查噴水的噴孔是否暢通均勻，進排氣開關是否靈活可靠，關閉后是否嚴密。

7、儀表，校對溫度傳感器和含水率傳感器等儀表，檢查其靈敏性和可靠性。

二.裝窯堆放應注意事項

裝堆是木材干燥生產中簡單而又繁重的工作，是干燥工藝的重要組成部分，應注意的具體事項有：

1.隔條的選用：板材厚度在40mm以下的用25mm*25mm的隔條，厚度50mm以上的用35mm*35mm的隔條。

2.隔條的間隔距離：闊葉材隔條的間隔距離是板材厚度的15-18倍，針葉材隔條的間距是板材厚度的20-22倍，對于質量要求嚴格的板材，可適當縮小隔條間距。

3.排板時，隔條應保持與板材的兩端齊平，上下隔條保持垂直，以防止板材端部水分過快散失，收縮不均勻導致端裂。上下隔條保持垂直，是防止板材承受重力均衡與否，防止翹曲。

4.對不同厚度的板材，排板時盡量保持同一層面為同一厚度板材，避免不同厚度的板材在同一層面而引起較薄的板材烘干變形，同時保證堆垛時的穩定。

三.裝窯時應注意事項

1.不同樹種或同一樹種不同含水率、不同厚度的，應盡量避免在同一窯內烘干。

2.堆垛時應保證垛堆平穩，上下垂直，防止傾斜倒塌。

3.相鄰垛堆應保證同一層面平直，循環氣流能夠平穩順利通過板材間隙，利于濕熱交換。

4.堆垛時應注意窯內的儀器安全，避免碰撞。

5.堆垛時應在垛的最上端壓放混凝土塊，防止垛材表層變形，無混凝土塊時，可在垛的最上面放置2-3層質量較差的板材代替。

6.含水率測點的選擇，須保證試板能夠代表整個窯內板材的含水率，一般以最高含水率板材為測試板材，放置在距離地面1米左右。

7.根據烘干窯的技術指標，最大限度地合理利用窯內空間，保證窯內風速均勻、流暢。

四.熱泵烘干工藝的制定

1.制定木材烘干工藝，是指依據現場的具體條件、熱泵烘干設備類型、被干燥的樹種、木材堆垛方式、隔條間距、規格、板材用途及烘干質量要求來確定。

2.常見樹種氣干密度為0.3g/cm3-0.85g/cm3的板材，升溫范圍為45℃-80℃，對于易開裂、潰陷、難干的樹種，適當降低溫度。

3.室內溫濕度的調整，應根據板材當時的含水率、溫度、空氣濕度以及烘干室的主要技術參數、風速，結合板材分層含水率的表現進行調整，以防止烘干缺陷的形成。

4.對于未烘干過的新樹種，可根據樹種屬性，用比較相近的樹種烘干工藝進行烘干，在烘干過程中再根據實際情況進行改進，也可設置較軟的烘干工藝進行烘干，以保證烘干質量。

五. 烘干工藝的操作執行

1. 操作人員必須真實記錄實時室內干濕球溫度與含水率數據，為烘干工藝的調整提供真實可靠的依據。

2. 窯和熱泵烘干機裝好后，首先開啟加熱，然后等溫度達到目標溫度時，再開啟風機，減少風機無效運轉時間。

3. 室內溫度、空氣濕度的調整，應參照烘干工藝要求，適時調整設置。操作人員應嚴格按照烘干工藝的要求去操作，劇烈地升溫、降溫，會在木材的內部產生熱應力，嚴重的會導致木材開裂、變形等不良現象。

4.應隨時檢查熱泵、溫度、通引風機是否運轉良好，溫濕度傳感器和電氣控制系統指示燈是否正常。若有異常情況應立即報告、維修，以免造成損失。

六. 烘干質量的檢查

1.從室內不同部位隨機抽取板材，檢查烘干均勻度、含水率與應力值。

2.對板材端裂、表裂、內裂等烘干缺陷進行統計，參照進窯前的質量進行對比，對烘干工藝、烘干質量進行分析與總結。

3.填寫烘干質量報表。

七.烘干材定置與貯存

剛出窯的烘干材，應充分定置，以使不均勻的含水率充分擴散，應力進一步消除。由于剛出窯的木材內部應力仍然殘存，若直接投入加工，會增加加工難度。同時，會使產品存在潛在變形的風險。一般情況下，軟木定置5-7天，硬木定置7-10天。

智恩空氣能熱泵木材烘干機

熱泵木材干烘干機的系統組成：1、熱泵烘干機加熱除濕機組。2、保溫箱體部件。3、熱風循環部件。4、智能控制部件等。

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木材烘干技術

1、什么叫木材干燥？

木材中含有一定數量的水分。木材中水分的多少隨著樹種、樹齡和砍伐季節而異。為了保證木材與木制品的質量和延長使用壽命，必須采取適當的措施使木材中的水分（含水率）降低到一定的程度。要降低木材的含水率，須提高木材的溫度，使木材中的水分蒸發和向外移動，在一定流動速度的空氣中，使水分迅速地離開木材，達到干燥的目的。為了保證被干木材的質量，還必須控制干燥介質（如目前通常采用的濕空氣）的濕度，以獲得快速高質量地干燥木材的效果，這個過程叫做木材干燥。由于上述方法是利用對流傳熱方式，從木材的外部外熱干燥的方法，所以，又稱為對流干燥。

概括地說木材干燥就是水分以蒸發或汽化的方式由木材中排出的過程。

木材烘干機

2、木材為什么要干燥？

新鮮木材含有大量的水分，在特定環境下水分會不斷蒸發。水分的自然蒸發會導致木材出現干縮、開裂、彎曲變形、霉變等缺陷，嚴重影響木材制品的品質，因此木材在制成各類木制品之前必須進行強制（受控制）干燥處理。正確的干燥處理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力學強度，改善木材的加工性能。它是合理利用木材，使木材增值的重要技術措施，也是木制品生產不可缺少的首要工序。

木材干燥設備=烘爐？

木材干燥設備要實現對木材的強制干燥，必須具備三個基本功能：加熱、調濕和通風。加熱功能不言而喻；調濕（噴蒸汽或霧化水）用于保障干燥某些階段所需的高濕度環境，防止木材開裂、變形等；通風設備必須保證濕熱空氣均勻地穿過材堆的各個部位，使干燥后的木材含水率均勻。簡易的木材"烘爐"一般以熱爐氣直接或間接加熱，難以組織合理的氣流循環，濕度難以調節或無法調節，用這種簡易設備獲得好的干燥效果是非常困難的。

3、什么叫室干法？有什么特點？

木材在建筑結構（如磚混凝土結構或鋼筋混凝土結構）或金屬結構的干燥室內，人工控制和調節干燥介質（空氣、過熱蒸汽等）的溫度、濕度和氣流循環速度，利用對流等傳熱傳濕的作用，對木材進行干燥的方法，叫做室干法。

利用干燥室對木材進行干燥處理是人工干燥的最基本的形式，也是目前國內外木材加工工業中應用最普遍的干燥木材的方法。這種干燥方法具有以下特點：

（1）需要建造干燥室或較大的金屬結構設備，但占地面積比氣干場地少。

（2）必須配置供熱和供電的設備。

（3）干燥木材的生產周期短，容易保證木材加工全過程的連續性。

（4）木村的干燥程度不受自然條件、地區、季節和樹種的限制，可根據要求獲得任何程度的最終含水率。

（5）具有較成熟的干燥理論和工藝技術，能保證干燥質量。

（6）干燥設備的結構并不太復雜，使用安全可靠，不管那種類型的木材干燥室，只要按設計要求建造和定期維修保養，一般均可使用15年以上。

烘干機總體結構

4、什么叫木材的含水率？

木材中水分的含量，叫做含水率，或稱含水量。用水分的重量對木材的重量之比的百分率（%）表示。

木材的含水率有二種表示方式：

第一種叫絕對含水率，或稱含水率。用全干木材的重量作為計算基礎，用字母W表示，其計算公式為：

W=(濕材重量-全干材重量)/全干材重量*100%

第二種叫相對含水率，是用濕材重量作為計算基礎的，用符號W0表示，計算公式為：

W0=(濕材重量-全干材重量)/濕材重量*100%

在木材干燥生產中，廣泛采用的是絕對含水率（簡稱含水率）。

5、掌握木材含水率的重要性

為什么有些木門、木地板、木制家具等木制品銷售出去以后會出現開裂、變形等質量問題呢？怎樣減少這些問題對木業企業的損失呢？

木制品制作完成后，造型、材質都不會再改變，此時決定木制品內在質量的關鍵因素主要就是木材含水率和干燥應力。生產制造企業需要正確掌握木制品的含水率。當木制品使用時達到平衡含水率以后，這個時候的木材最不容易開裂變形。

銷售木制品的經銷商，也應該對所銷售的產品的含水率進行檢測，掌握所銷售產品的質量狀態。選擇產品質量好的廠家，凡是注重產品質量的生產廠家，都會對其產品的含水率進行 檢測。

對于高素質的采購木制品的部門，隨著專業知識的不斷增長，也越來越多地注重木制品的含水率指標。過去國外的采購商就很注重這一指標，許多做出口產品和半成品的木業廠家對此深有體會。

6、什么叫自由水？什么叫吸著水？

木材中的毛細管系統有兩大類，即大細管系統和微毛細管系統。木材中的水分就存在于這些毛細管系統之中。

由細胞腔組成的大毛細管系統，對水分的束縛力很小以至無束縛力，水分能夠從大毛細管系統的斷面自由地蒸發出去。因此，把存在于大毛細管系統內的水分，叫做自由水。自由水的增減，只能影響木材的重量、保存和燃燒能力，而不影響木材的性質。

由互相通連的細胞壁構成的微毛細管系統，對水分有程度不同的束縛力，若要使微毛細管系統內的水分向空中蒸發，必須把空氣的濕度降低到一定的程度；或者在加熱條件下加速水分的運動，才能克服微毛細管的束縛力，向空氣中蒸發。同時，微毛細管系統不但在一定的條件下向空氣中蒸發水分，而且也能夠吸收空氣中的水分。因此，把存在于微毛細管系統內的水分，叫做吸著水。吸著水的增減變化，不僅使木材發生膨脹和收縮，而且也影響到木材的其它物理力學性質。

另外，木材中還有一種化合水，它存在于木材的化學成分中?；纤臄道砗苄?，只有在化學加工時，才有意義。

化合水存在于木材化學組成中,其含量約為1%,干燥無法除去,一般不予考慮。

7、什么叫木材的纖維包和點？

前面已講到，吸著水存在于細胞壁內，而細胞壁能容納水分的空間是有限的，也就是說吸著水的數量有一定限度。在大氣條件下，當自由水已蒸發干凈，而吸著水還保持著最高量時的木材含水率，叫做"纖維飽和點"，亦稱"吸濕極限"，用W纖表示。

木材的纖維飽和點隨樹種與溫度而異。就多種木材來說，在空氣溫度為20℃濕度為100%時。纖維飽和點的含水率W纖的平均值為30%，變異范圍為23-33%。

纖維飽和點，隨著溫度的升高而變小。以下木材在被水蒸汽飽和的空氣內，纖維飽和點的變化情況。

空氣溫度(℃) 20 60 120

纖維飽和點(℃) 30 26 18

從中可以看出，隨著溫度的升高，木材從飽和空氣中吸濕的能力將降低。

木材的纖維飽和點這個概念，在干燥工藝中經常用到，應當記住。當木材的含水率在纖維飽和以上時（W纖＞30%），木材不產生干縮；當木材含水率在纖維飽和點以下時（W纖＜30%），其干縮趨勢呈直線變化，即從含水率30%降低時，每減少1%，而相應的干縮系數的數值是不變的，只是隨著樹種及弦、徑向的不同而稍有差異。

另外，木材的纖維飽和點與其導電性有關。全干木材是良好的絕緣體。濕木材是半導體。當含水率由0%增加到30%左右時，木材的比電導加大達10萬倍以上；含水率從30%增大到最高限度時，比電導的加大不過4倍。

8、什么叫木材的平衡含水率？

放置在大氣中的濕木材，它的含水率將隨著時間的延續而逐漸降低。當木材中的水分與大氣中的水分不再進行交換而達到平衡狀態，即水分處于靜止狀態時，木材的含水率即是該溫度、濕度條件下的平衡含水率， 以W衡表示。

平衡含水率隨著木材所處的空氣狀態的不同而變化。當空氣的相對濕度升高時，平衡含水率也升高；空氣的相對濕度降低時，平衡含水率也降低；與上述情況相反，當空氣溫度升高時，將使平衡含水率降低。這就是說，隨著溫度的升高，木材的吸濕性將會降低。

木材在由濕變干和由干變濕的過程中，在一定的空氣狀態下都逐漸地趨向于平衡含水率。在一般的情況下，由濕變干的含水率常常稍大于由干變濕的含水率。這是由于木材的微毛細管系統內的空隙，已有一部分被滲透進來的空氣所占據，而防礙了木材對水分吸收的緣故。這個現象叫做吸濕滯后或吸收滯后，用ΔW表示。