糧食熱泵烘干機設備的灰塵會影響什么？
實際上現有空氣能糧食熱泵烘干機，所面臨的困擾是環境低溫和粉塵兩大難題。由于環境低溫，空氣熱量不足，熱泵COP與制熱能力下降，導致熱交換器時常結霜，根本無法滿足正常干燥速度要求。一些企業簡單地增加電熱管等高能耗輔助加熱措施，一套110~120Kw的熱泵機組常常配套30~40Kw的輔助加熱元件，這種能耗的增加違背了熱泵節能的初衷。由于環境粉塵，粉塵會在熱泵換熱器上的覆蓋和堆積，翅片換熱能力下降，同樣導致熱泵COP與制熱能力下降，且這種覆蓋的粉塵會更加頻繁地增加換熱器的結霜頻率，在環境氣溫較高的情況下。
那么糧食熱泵烘干機設備在烘干的時候出現灰塵的情況下，會發生什么問題呢？下面我們就來進行了解了解。
1.能耗低。
谷物干燥機烘干糧食的過程實際上是一個等焓熱交換過程，減小干燥能耗的關鍵是Z大限度地利用干燥尾氣余熱。由于該熱泵比較徹底地回收了干燥尾氣排出的余熱，使得糧食干燥能耗較現有熱泵有大幅度的減小。經測定，環境氣溫10℃左右時單位降水能耗小于2400 Kj/kg.H2O，麥季烘干能耗小于2000 Kj/kg.H2O。大致是目前燃油型干燥機能耗的35%、是現有熱泵干燥機能耗的65%。余熱回收較徹底的一個顯著特征是z終排風口的風溫比較接近環境溫度（一般為環境溫度±1~2℃），環境氣溫較高時，排出風溫低于環境溫度。
2. 干燥尾氣實現清潔排放。
糧食干燥機排出的尾氣經過熱泵處理后，再無需什么除塵措施即可直接向室外排放。由此，干燥建設可以不用建設除塵室和換熱房。
3. 熱泵升溫速度快。
據測定，在10℃左右環境溫度條件下，熱泵的升溫速率不小于2℃/min，是常規熱泵的1.5~2倍。
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