對于用于多級干燥的順（反向）流烘干機，通常采用并流干燥 - 慢 - 慢 - 流 - 干燥 - 持續 - 反向 - 干燥 - 維持 - 蒸汽 - 冷卻的多級干燥過程 。 干燥部分和隨后的減速是相對獨立的干燥過程：通過顆粒層的干燥介質（熱空氣）與材料之間的熱量和質量傳遞，同時材料吸收熱量并加熱。 谷物的內部水汽化被轉移到谷物表面，沙子干燥器被廢氣帶出，以達到降水的效果; 干燥部分后的緩慢補充部分沒有干燥介質（熱空氣）。 整個材料不會升溫和沉淀（溫度和水分只會在顆粒內部傳遞）。 通過減慢縫合線，材料有足夠的時間來平衡顆粒內外的溫度和水分梯度，因此在慢蒸部分中測量的材料的溫度是干燥過程中材料的加熱溫度。
在確定了烘干機的運行參數和每個部分的降水幅度的條件下，根據熱平衡理論，可以計算每個干燥部分后材料的加熱溫度：干燥介質（熱風）是 每單位時間帶入烘干機。 熱量等于材料的溫度，材料內部水分蒸發所消耗的熱量，塔體的熱損失以及廢氣帶走的熱量之和。 以順流（反向）流動滾筒干燥機為例，處理能力為500t / d，六級干燥，沉淀為14％（29％~15％），每個干燥段后的材料熱量通過 理論計算。 溫度。
在實際生產中，由于各種因素的影響，每個干燥段后材料的加熱溫度與理論計算不同，但通過上述分析可以得出結論：在砂的穩定工況下 干燥器，每個干燥部分后材料的加熱溫度應該是一個相對穩定的值，否則溫度只會在很小的范圍內波動。 如果超出范圍，可以判斷干燥機處于不穩定狀態，這可能導致如果材料的濕度發生變化，或者烘烤后材料的質量受到影響，干燥機的運行參數應該是 及時調整。
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