百香果烘干工藝

 高溫熱泵烘干機廠家   2023-03-28 19:38   452 views 人閱讀  0 條評論
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摘要:

百香果百科百香果是西番蓮科西番蓮屬的草質藤本植物,長約6米,莖具細條紋,無毛,花瓣5枚,與萼片等長,基部淡綠色,中部紫色,頂部白色,漿果卵球形,直徑3-4厘米無毛,熟時紫色。種子多數,卵形,花期6月,果期11月。原產安的列斯群

  百香果百科

  百香果是西番蓮科西番蓮屬的草質藤本植物,長約6米,莖具細條紋,無毛,花瓣5枚,與萼片等長,基部淡綠色,中部紫色,頂部白色,漿果卵球形,直徑3-4厘米無毛,熟時紫色。種子多數,卵形,花期6月,果期11月。原產安的列斯群島,廣植于熱帶和亞熱帶地區。要有紫果和黃果兩大類。植株壽命約20年,經濟壽命一般8至10年。

  百香果可生食或作蔬菜、飼料。入藥具有興奮、強壯之效。果瓤多汁液,加入重碳酸鈣和糖,可制成芳香可口的飲料,還可用來添加在其他飲料中以提高飲料的品質。百香果種子榨油,可供食用和制皂、制油漆等。百香果花大而美麗,沒有香味,可作庭園觀賞植物。在中國以外的其他地區,百香果有“果汁之王”、“搖錢樹”等美稱。

  百香果加工工藝步驟

  1原料采集

  采集新鮮、無病蟲害、無變質、6-8成成熟以上的百香果實為原料。

  2原料清洗

  將原料果放置于氣動清洗池中進行清洗,去除沾附在果皮上的泥沙及其他異物。

  3原料處理

  將原料果進行切分、挖瓤,過程是使用刀具對百香果進行豎切,并將果實切割成兩半,然后使用勺子將果挖出,用食品級塑料桶裝好,置于15℃的冷庫中保存。

  4煮制

  在夾層鍋中,使用90℃-100℃的熱水對百香果皮進行煮制,煮至以很容易將角質層和果皮分開而不爛為準。

  5 去角質層

  使用與百香果1/4大小的勺子將角質層和果皮分離。

  6 酶解

  將40ppm的果膠酶放到40公斤水中制成酶解液,然后把酶解液與80公斤百香果皮混含起來并攪拌均勻,開始對百香果皮的去角質層的進行酶解,在常溫下酶解30分鐘,酶解后進行過濾,并把水過濾干凈。

  7護包

  使用濃度是7%的焦亞硫酸鈉溶液浸泡已經經過酶解的百香果果皮,浸泡持續10分鐘,然后濾干浸泡液。

  8糖液

  采用分段糖漬方法,一段糖漬采用白砂糖與麥芽糖的比例是5:1、糖度為40°Bix的糖液進行糖漬,時間為24小時;二段糖漬時采用白砂糖與麥芽糖的比例是5:1、糖度為60°Bix的糖液進行糖漬,同時添加總重是0.5%的檸檬酸,時間為24小時。

  9果漿處理

  將果漿進行解凍,然后使用白砂糖和檸檬酸或檸檬酸鈉與果漿制成調制果漿,具體的原料配比是:夏天的百香果果漿60%、檸檬酸0.1%、白砂糖49.9%,冬天的百香果果漿40%、檸檬酸鈉1%、白砂糖59%;接著利用百香果皮對切之后還具有的包裹能力,將調制果漿包埋到已經糖漬好的百香果皮中,使百香果所有的內容又保持完整,最后依次擺放到烘篩上,并放置到熱泵烘干房中進行供干。

  百香果烘干工藝

  百香果烘干過程采用分段烘干法進行,首次烘干過程是保持烘干溫度是60℃-65℃持續烘6小時,然后在常溫下放置12-14小時,接著將百香果皮的另外一面翻過來便于烘干更加均勻,第二次烘干過程是保持烘干溫50℃-55℃,持續烘10小時。

  將從烘干房出來產品放置在20℃-25℃的溫度環境中進行冷卻12-14小時,使產品的水分得到充分的衡,同時使產品的口感更加柔軟。將冷卻過的產品薄薄的白糖粉以保持產品的干爽,然后按量分裝于包裝袋中得到成品。

  百香果熱泵烘干機選型

  百香果分布在廣東、海南、福建、云南、臺灣等為主,環境溫度不會太低,百香果適用于托盤式平鋪烘干,所以選用奧伯特開環側出風設備或后出風設備即可。7P設備,烘房可建約25立方,一次可以烘鮮料約600公斤;14P設備,烘房可建約50立方,一次可以烘鮮料約1200公斤。

  百香果熱泵烘干成功案例

  百香果熱泵烘干機的優勢

  熱泵烘干機是一種熱量提升裝置,高溫熱泵烘干機組利用逆卡諾原理,從周圍環境中吸取熱量,并把它傳遞給被加熱的對象(溫度較高的物體),主要應用于食品,藥材,木材,農副產品,工業品等的烘干脫水過程。熱泵烘干機的優勢很多。

  第一,熱泵烘干的應用范圍更加廣泛,燃煤的烘干溫度比較高,很多物料無法應用,而空氣能熱泵烘干機通過控制設備的運行狀況,可以將烘干房內的溫度控制在20-80℃之間,完全滿足大多數的物料烘干需求。

  第二,空氣能熱泵烘干機環保無污染,熱泵烘干機系統物料放置在烘干房內,在完全封閉的空間實現烘干過程,在烘干進程中,不會受到外界塵土雜物以及空氣中的異味等因素干擾,因此不會造成烘干物料的二次污染,尤其是對一些食品類的物料。

  第三,節省人工開支。燃煤烘干工藝采用的是人工進行加煤添柴,而且這個過程是間斷連續的進行,對人工的要求也是頗高的,有些物料的烘干長達數天,還需要人工連班倒的進行添煤加柴。而空氣能熱泵烘干機采用的是智能化的一鍵式操作,當開機設置好設備的運行曲線之后,即無需人工值守,只待烘干工藝完成即可出料。

  第四,烘干品質相較于燃煤工藝更加好。

  第五,烘干品相一致。

  第六,無安全隱患。燃煤烘干工藝過程中有明火的出現,且烘干溫度和壓力過高,均存在安全隱患。而空氣能熱泵烘干技術,設備的溫度和濕度智能化控制,溫度不會過高,且無明火等安全隱患。

  第七,空氣能熱泵烘干機工藝可回收有用的易揮發成分,例如玫瑰花露等從物料中蒸發到烘房內的有益成分,可以經過回收,通過空氣能熱泵進行冷凝回收成水。

  注意事項:

  以上烘干工藝僅供參考

柿餅烘干

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