皮革烘干機烘干生產工藝
皮料制造行業包含了制革廠、制鞋廠、皮衣、皮件、皮料及其產品等核心制造行業，以及皮革化工、皮料五金、皮革機械、輔料等配置制造行業。在相互競爭日益激烈的市場環境中，國內 皮革業能獲得這樣成果實屬不易，也由此證明了國內 皮革業生存能力的繁盛與強大。而皮料之所以數百年廣受人們的追捧而經久不衰，關鍵在于其優異的、不可替代的特性。
皮料是經全身脫毛和鞣制等物理化學、化學加工所達到的已蛋白不易腐爛的動物皮。革是由天然蛋白質纖維在立體空間密切編織構成的，其表層有一個特定的粒表面層，兼具自然的粒紋和光亮，握感愜意。牛皮動物革的加工，工藝復雜化，制成的成品皮料需要經由幾十道環節：
烘干工藝
生皮——濕水——去肉——脫氧——全身脫毛——浸堿——膨脹——脫灰——軟化——浸酸——鞣制——剖層——削勻——復鞣——中和——染色——加油——填充——干燥——收集——涂飾——的成品皮料。
皮料制造行業在烤干皮料時，不僅注重皮料烤干的品質，皮料烤干如何節能節能化，減低企業的成本費，毫無疑問也是皮料企業考量的關鍵。在此關鍵介紹皮料烘干機生產工藝關鍵節點：
1、干燥經鞣制、加脂后的皮料，其中含水一般在60%及以上，而皮料的成品的含水率要求在12-18%.濕皮的延展性大，皮纖維未定型，沒法進行機械工作，干燥后皮纖維定型，便于收集清潔。
2、將皮料平掛置在桿或繩上，干燥前皮的含水率控制在30-40%，送入烘干房。
3、奧伯特熱泵烘干房內裝有加熟，散熱處理、鼓風、送風設施、不會受環境氣候直接影響，兼具干燥效率高、效率高的特點
4、使皮內的的水分分布更加均勻，烤干后的皮均要堆載12H及以上，以動平衡皮內的水分。
總結：采用熱泵式的烘干機設備來進行烘干皮革，烘干的溫度是比較均勻的，烘干時不會有無污染進行排出，并且這個烘干機設備在烘干的時候是不需要人員進行看守的，配置的有微電腦控制系統來進行控制烘干機設備的運行，所以在烘干的時候是不需要人員進行看守的，全程智能烘干。
文章整理；皮革制品烘干機
