摘要：干燥設備又稱干燥器和干燥機。用于進行干燥操作的設備，通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發性液體成分）汽化逸出，以獲得規定含濕量的固體物料。
【干燥機】干燥機設備原理 干燥機設備分類與選型 干燥機知識
干燥設備又稱干燥器和干燥機。用于進行干燥操作的設備，通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發性液體成分）汽化逸出，以獲得規定含濕量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒兩款干燥設備前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產發展的需要，各種機械化干燥器越來越廣泛地得到應用。
干燥機工作原理
干燥過程需要消耗大量熱能，為了節省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質的懸浮液或溶液一般先經機械脫水或加熱蒸發，再在干燥器內干燥，以得到干的固體。
在干燥過程中需要同時完成熱量和質量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。
熱量從高溫熱源以各種方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內部出現濕含量的差別。內部濕分向表面擴散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。
物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內部濕分的擴散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩定，這個階段稱為恒速干燥階段；當物料濕含量降低到某一程度，內部濕分向表面的擴散速率降低，并小于表面汽化速率時，干燥速率即主要由內部擴散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個階段稱為降速干燥階段。
此外，技術進步還將扭轉目前國內干燥設備的出口局面。中國干燥設備尚未形成出口規模，出口量還不及總量的5%，且主要銷往東南亞。但據權威預測，隨著技術發展，未來幾年內中國出口干燥設備占總產量的比例將由5%提升至10%，外銷市場也將由東南亞拓展到歐美。國內大型干燥設備制造與國際水平存在較大差距的局面由此可望改善。
設備分類
用于進行干燥操作的設備。類型很多。根據操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥器也稱真空干燥器）。根據操作方法可分為間歇式和連續式。根據干燥介質可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質。根據運動（物料移動和干燥介質流動）方式可分為并流，逆流和錯流。
按操作壓力
按操作壓力，干燥器分為常壓干燥器和真空干燥器兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥器適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。
按加熱方式
按加熱方式，干燥器分為對流式、傳導式、輻射式、介電式等類型。對流式干燥器又稱直接干燥器，是利用熱的干燥介質與濕物料直接接觸，以對流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走；傳導式干燥器又稱間接式干燥器，它利用傳導方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨設置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類干燥器不使用干燥介質，熱效率較高，產品不受污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結構也較復雜，常在真空下操作；輻射式干燥器是利用各種輻射器發射出一定波長范圍的電磁波，被濕物料表面有選擇地吸收后轉變為熱量進行干燥；介電式干燥器是利用高頻電場作用，使濕物料內部發生熱效應進行干燥。
按濕物料的運動方式
按濕物料的運動方式，干燥器可分為固定床式、攪動式、噴霧式和組合式；按結構，干燥器可分為廂式干燥器、輸送機式干燥器、滾筒式干燥器、立式干燥器、機械攪拌式干燥器、回轉式干燥器、流化床式干燥器、氣流式干燥器、振動式干燥器、噴霧式干燥器以及組合式干燥器等多種。
設備選型
1.物料的理化特性--形態、含水量、含水性質、結晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點、相變點、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、團聚性、晶體或顆粒的易粉碎性...
2.物料的干燥特性--在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。
3.干燥產量要求及遠景規劃。
4.物料商品價值及干燥效果對其的影響。如產品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復水性...等對商品價值的影響。
5.對物料回收率的要求。
6.物料干燥過程的上下序工藝。（涉及給、排料的狀態方法）
7.物料過去的干燥方法或類似產品的干燥方法。
8.可利用的熱源（煤、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣）
9.安裝場地大小，有無特殊要求。
10.環保要求--對粉塵排放、噪音、振動、異味、揮發物...等的限制條件。
11.可能投入的采購資金量，當地人工、土地、能源價格。
12.用戶的操作人員水平及維修能力。
13.當地年均氣溫、濕度。
應用領域
石油及化學工業：聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強制保溫。
油脂工業：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭。
合成纖維工業：聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。
紡織印染工作：熱定型、烘干、熱容染色。
非織造工業：無紡布。
飼料工業：烘干。
塑料及橡膠工業：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。
造紙工業：干燥、波紋紙加工。
木材工業：多合板、纖維板加壓成型、木材干燥。
建材工作：石膏板烘干、瀝青加熱、混凝土構件養護。
機械工業：噴漆、印花烘干。
食品工業：烘烤、加熱。
空調工業：工業廠房及民用建筑采暖。
筑路工業：瀝青熔化、保溫。
制藥工業：烘干。
輕工業：生產油墨、洗衣粉。
技術特點
第一是需要了解被干燥物料的理化性質和產品的使用特點。
第二是要熟悉傳遞工程的原理，即傳質、傳熱、流體力學和空氣動力學等能量傳遞的原理。
第三要有實施的手段，即能夠進行干燥流程、主要設備、電氣儀表控制等方面的工程設計。
安裝操作流程
一、一般規定
第1條轉載機、破碎機司機必須經過培訓，達到“三懂”（懂結構、懂性能、懂原理）、“四會”（會使用、會維護、會保養、會處理故障），經培訓考試合格，取得合格證后，方準上崗操作。
第2條與工作面刮板輸送司機、運輸巷帶式輸送機司機密切配合，統一信號聯系，按順序開、停開有大塊煤、矸在破碎機的進料口堆積外溢時，應停止工和面刮板輸送機運轉若大塊煤，矸不能進入破轉機或有金屬物件時，必須停機處理。
二、準備、檢查與處理
準備：
1、工具：扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等；
2、必要的備品配件：各種短接鏈、鏈環、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等；
3、潤滑油、透平油。
檢查與處理：
1、電動機、減速器、液壓聯軸節、機頭、機尾等各部分的聯接件必須齊全、完好、緊固減速器、液壓器軸節應無滲油、漏油，油量要適當；
2、信號必須靈敏可靠，沒有信號不準開機噴霧灑水裝置要保證完好；
3、電源電纜、操作線必須掛整齊，無受擠壓現象；
4、機頭附近的煤、矸石、雜物及電動機、減速器煤塵必須清掃清凈；
5、工作面刮輸送機機頭與轉載機機尾的搭接要合適；
6、刮板鏈板緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固；
7、轉載機行走小車必須平穩可靠；
8、轉載機橋身部分情況下開機時，各部伯的運轉應無異常聲音，刮板、鏈條、連接環應無扭撓、扭麻花、彎曲變形；
9、破碎機、破碎機處的巷道支護必須完好，牢固；
10、破碎機的安全保護網及保護裝置，要保證不變形不失效、安全可靠；
11、轉載機、破碎機處的巷道支護必須完好，牢固。
三、操作及其注意事項
試運轉
1、合上磁力起動器手把送電；
2、手按按鈕點開二、三次；
3、起動、空轉1~2周；
4、轉載機、破碎機聯合運轉；
5、檢查無異常、發出開機信號；
6、運行中機械和電動機要無震動，聲音和濕度要正常，各軸承溫度不超過75℃，電動機溫度不得超過廠家規定；
7、轉載機的鏈條松緊必須一致，在滿負荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環長度，不得有卡鏈、跳鏈現象；
8、轉載機聯轉節的易熔塞或易炸片損壞后，不得用木頭或其它材料代替；
9、破碎機的保護網安全裝置應保持完好，在工作過程中要經常檢查，如有損壞應立即停機處理；
10、轉載機的機尾保護等安全裝置必須保證完好；
11、移轉載機
?。?）清理機尾、機身兩側及過橋下的浮煤、浮矸；
?。?）保護好電纜、水管、油管、并吊掛整齊；
?。?）檢查巷道支護，在確保安全的情況下推移轉載機；
?。?）行走小車與帶式輸送機機尾架要接觸良好，不跑偏，移設后搭接良好，防止大塊煤矸砸傷膠帶，保證煤流暢通；
?。?）移轉載機后，機頭、機尾要保持平、直、穩、千斤頂活桿要收回。
