熱泵烘干掛面工藝解決烘干難題

 高溫熱泵烘干機廠家   2019-03-28 14:10   2,440 views 人閱讀  0 條評論
="空氣能熱泵柿餅烘干機"

熱泵烘干掛面工藝解決烘干難題

面條的干燥根據產能和方式的不同主要分為自然干燥和機器烘干。自然干燥就是在風和日暖(氣溫不低于20℃)相對濕度 60%一 80%的地區或季節,將濕面條掛在掛桿上,自然風干。由于烘干時間長,因此產品質量好且不易出現酥面。我國民間多用此法。烘房干燥可分為固定式與移行式兩種,前者掛桿固定,將面條掛在掛桿上后送入烘房,經熱空氣吹干,屬間歇式生產。移行式烘干是一種連續烘干方式,在一隧道式烘房中進行,干燥裝置由鼓風機、散熱器、熱風管道、擴散風扇用濕機等組成,移行裝置由機架、鏈條、鏈輪、傳動軸、電動機等組成,面條掛在冊上進入烘房,在烘房中緩緩移行,達到干燥要求。

熱泵烘干掛面

目前市場上使用最多是高溫熱泵掛面烘干機。用空氣能熱泵技術廢熱回收及高效除濕技術,很好的解決了傳統面條烘干(自然風干,土爐烘干,熱風爐干燥,蒸汽干燥,導熱油干燥等等)存在的時間周期長,換熱效率低,能耗高,烘干品質差等一系列的問題。使用空氣能技術,節能環保,不用燒柴,燒煤,燒柴,無環保壓力。使用PLC自動控制烘房內的溫度和濕度,無須人值守。因為是電腦控制,故而每一批次的面條都可以保證其優良品質的可重復性。另外,面條烘干機還可以冷風干燥和熱風干燥兩種模式,大大保證和提升了面條的口感。

掛面烘干工藝的主要矛盾不在于溫度,在于及時排濕。面條的烘干溫度不要太高,太高了反而容易出現面條折斷。在有一定的風量,風力須足以攪動烘干房的熱空氣流動,使之掛面表面形成風力下的蒸發,進而將越來越濕的烘干房內的空氣帶走,通過掛面烘干機內的主機的除濕裝置進行冷凝除濕。另外,掛面烘干房內的風路的規劃也非常重要,我們建議在烘干房頂部安裝一個軌道電機,安裝風機組在先進導軌上,使風像中央空調一樣,由上而下,均勻吹進。由上而下的風路較短,加上軌道電機的行進,使之整個烘干房非常的熱量和風量都非常均勻。掛面的熱泵烘干工藝主要分為四個階段。

冷風定條階段:剛進入烘房內的濕面條長度一般在1.4m左右,水分含量大,易因自重拉伸而造成斷條。所以,這個階段的任務是除去濕面條表層的一部分水分,以固定其組織,增加強度。此階段,濕面條中的水分均屬自由水,易靠蒸發作用去除,所以此階段采用加強空氣流動的辦法來促進水分蒸發。此階段控制室溫為 20-30℃,強通風,時間為總烘干時間的 15%,水分由 32%~35%下降為 27%~28%。

保濕出汗階段:主要目的是提高面條內部溫度,以便加快水分由內向外的轉移速度。若只采取高溫,又會加大表面汽化速度,所以此階段在適當提高溫度的同時采用較高的相對濕度,限制表面汽化同時提高內部水分轉移速度。此階段溫度為35~45℃,相對濕度 75 %一 85%,運行時間占總跟時間的 25%,水分由 27%一 28%下降為 25%。

高溫排濕階段:此階段后,面條內部溫度升高,內部水分轉移與表面汽化基本平衡,因此此時可升高溫度、降低濕度,保證水分的大量去除。此階段溫度為 45~50℃,相對濕度 55%一 60%,時間為全部移行時間的30%,水分由25%下降至16%一17%。

降溫降濕階段:掛面經前幾個干燥階段后,面條中大部分水分已被去除,此時面條本身溫度較高,故此階段主要目的是降低面溫,利用余熱蒸發少量水分z此階段應注意降溫速度,一般以2-3min降低1℃最為合理。時間占總時間的 30%。

掛面種類也是有很多種的,黃豆掛面、玉米掛面、南瓜掛面等類別,其烘干工藝亦各有不同,需要根據生產過程中出現的問題,進行工藝調整,以保證生產質量,
熱泵掛面烘干除濕一體機,能比較精準的控制烘干溫度濕度,烘干出來的面條不會產生酥面,水煮不會渾濁,實用勁道。充分模擬自然干燥,并且有投資少,耗能低、生產效率高、產品質量好的特點,目前國內外已經廣泛使用高溫熱泵烘干機烘干面條。

文本編輯整理:空氣能烘干設備廠家

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案例一:陜西渭南市富平縣20噸柿餅烘干項目

共采用智恩熱泵烘干系統4套,每套的配置為:烘干房體:8m*2.8m*2.6m。分體式熱泵烘干機:12匹兩臺。每套烘干柿餅現貨5噸。點擊查看詳情

金銀花烘干

智恩空氣能熱泵金銀花烘干機+金銀花烘干房

陜西咸陽武功縣金銀花烘干系統(金銀花烘干機+金銀花烘干房):一體式熱泵烘干機組:15匹,烘干房:2.2*9.6*2.3。點擊查看詳情

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