（熱泵海魚烘干機原理，海魚烘干機操作流程）海魚味道鮮美，剛從海里打撈上來的海魚含水量是非常高的。但是由于海邊也是經常雨水不斷，為魚類的加工造成了困擾，曬魚干，就是為了保存。但營養價值會保留一部分，也會損失一部分。在晾曬過程中，會有一些細菌侵入，阻礙了魚干產業的發展。該如何選擇合適的海魚烘干機呢？在制作魚干時如果使用基于熱風烘干的海魚烘干機，較容易冒油，導致顏色變黃，影響賣相，進而影響賣價。部分魚類目前只能在冬天曬制，其目的在于利用冬天冷冽的空氣，既干且冷，制作出來的魚干顏色非常漂亮。目前有一種模擬冬天氣候的冷風干燥型的海魚烘干機。通用烘干多種海魚。
低溫干燥：是模擬北方秋、冬臘月自然環境的一種現代化的食品加工工藝，同時形成海魚加工方法。低溫冷風干燥是在密封的空間進行，不受天氣及季節性的限制，是將含濕量較低而溫度不高的空氣作為載體（空氣預先經過干燥）以干燥空氣和濕物料之間的蒸汽壓差作動力進行干燥的方法，超燥過程產品溫度不超過25℃。因此低溫冷風干燥適合一些熱敏性材料的干燥。低溫低濕密封的環境下，可以減少及壓抑微生物的作用、酶的作用以及非酶作用引起的食品變質的過程，在干燥的過程中，不但可以除去產品的水份，還可以使用皮下脂肪析出，并在酶的作用下使用肉質成熟，逐漸形成特殊風味。因為傳統肉制品及水產品都在冬季時加工獲得較好產品，所以冷風干燥是全年生產最佳選擇設備。
海魚烘干機操作流程要點分析:
1．原料：用來加工海水魚調味魚干片的原料魚，一般有鯖魚、鲅魚等，調味魚干片的質量一般受原料魚新鮮度的直接影響，即原料魚新鮮，可制得味美質優的魚干片，因此，應選用捕獲鮮的或冷凍海魚為原料。要求魚體完整，氣味、色澤正常，肉質緊有彈性，原料魚的大小一般選用0.5千克以上的魚。
2.處理原料：先將魚去鱗片，然后用刀切去魚體上的鰭，沿胸鰭根部切去頭部。自胸部切口拉出雌魚的內臟，用于摘除卵巢，以備加工成魚子。接著用魚體處理機將雌、雄魚一起去鰓、開腹、去內臟、去腎和腹內膜，然后用毛刷洗刷腹腔，去除血污和黑膜。
3．開片：開片刀用扁薄狹長的尖刀，刀口鋒利，一般由頭肩部下刀連皮開下薄片，沿著脊排骨刺上層層開片（腹部肉不開）（肉片厚2毫米），留下大骨刺，供作他用。
4、檢片：將開片時帶有的大骨刺、紅肉、黑膜、雜質等檢出，保持魚片潔凈。
5．漂洗：海魚片含血液多，必需漂洗，漂洗是提高魚片質量的關鍵。常用的漂洗法是將魚片裝入篾籮內，再把籮浸入擦洗槽內，用循環水反復漂洗干凈。有條件的加工廠可將漂洗槽灌滿自來水，倒入魚片，用空氣壓縮機通氣使其激烈翻滾，洗凈血污，漂洗的魚片潔白有光，肉質較好。然后撈出瀝水。
6、調味：調味液的配方為，水100份、白糖70-80份、精鹽20-25份、料酒20-25份、味精15-20份。配置好調味液后，將漂洗瀝水后的魚片放入調味液中腌漬。以魚片100千克，加入調味液15升為宜。加入調味液腌漬滲透時間為30-60分鐘，并常翻拌，調味溫度為15℃左右，不高于20℃。要使調味液充分均勻滲透。
7、攤片：將調味腌漬后的魚片，攤在烘簾或尼龍網上，擺放時，片與片之間距要緊密，片張要整齊抹平，再把魚片（大小片及碎片配合）擺放，如魚片3-4片相接，魚肉纖維紋要基本相似，使魚片成型平整美觀。
8、烘干：采用熱泵型熱風烘干系統，烘干時魚片溫度以不高于35℃為宜，烘至半干時將其移至烘房外，停放2小時左右，使魚片內部水分自然向外擴散后再移入烘房中干燥達規定要求。
9、揭片：將烘干的魚片從網片上揭下，即得生魚片。
10、烘烤：將生魚片的魚皮部朝下攤放在烘烤機傳送帶上，經1-2分鐘烘烤，溫度180℃為宜，注意烘烤前將生片噴灑適量的水，以防魚片烤焦。
11．碾壓拉松：烘烤后的魚片經碾片機碾壓拉松即得熟魚片，碾壓時要在魚肉纖維的垂直方向（即橫向碾壓才可拉松，一般需經二次拉松，使魚片肌肉纖維組織疏松均勻，面積延伸增大。
12、檢驗：拉松后的調味魚干片，用人工揭去魚皮，檢出剩留骨刺（細骨已脆可不除），再行稱量包裝，每袋凈裝魚片8克，用聚乙烯食品袋小包裝。制品水分以18-20%宜，口感好。
13．成品率：鮮魚7-8千g制得成品1千克。
海魚烘干機原理：
干燥機原理熱泵干燥機是利用逆卡諾原理，吸收空氣的熱量并將其轉移到房內，實現烘干房的溫度提高，配合相應的設備實現物料的干燥。熱泵干燥機由壓縮機——換熱器（內機）——節流器——吸熱器（外機）——壓縮機等裝置構成了一個循環系統（主機+烘干房）。冷媒在壓縮機的作用下在系統內循環流動。它在壓縮機內完成氣態的升壓升溫過程（溫度高達115℃），它進入內機釋放出高溫熱量加熱烘干房內空氣，同時自己被冷卻并轉化為流液態，當它運行到外機后，液態迅速吸熱蒸發再次轉化為氣態，同時溫度下降至零下20℃——30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環就實現將空氣中的熱量搬運到烘干房內加熱房內空氣溫度。
其優勢：
1、節能，只有電烘干的三分之一至四分之一。
2、干燥溫度較低，對于許多農副產品物料。過高的干燥溫建往往是造成其營養成分損失過多及物料品質降氐的1要原因。而干燥溫度過低時，常規氣流干燥注度慨低，干燥時間成倍增加，而且制品的格會水
車往往不能滿足質童要求。熱泵干燥具有濰特的除濕功能，可以在較低的溫度下對物科進行干燥，并可使物料的格含水率降到極低的水平。
3、干燥物料品質好。是一種溫和的干燥方式，攙近自然干燥。按干燥物品的品質好，色澤好，物料等級高。
4、干操參數易于控制且可調范圍質。比任何傳統干燥設備更有效的保護干燥物的色，香，味、個體形志和有效成分。在海珍品、高蛋白食品、果脯黑干、各類種子。食用菌和專用木材等物料的干燥加工中部表現出優良的特性。本機無需任何加熱設備，既不污染干燥物。也不污染環境。
